制瓷工序

一件瓷器，从炼泥到出窑皆有章法

古法制瓷从不是简单塑形烧制，而是对水土、火候、釉色、形制的全方位把控。每一件瓷器都要历经炼泥、制坯、修坯、入窑、开窑数十道工序，匠人以长久经验把控窑温走向、釉色浓淡、开片肌理。

制瓷材料

制作流程

第一步：炼泥备料

甄选醴陵本地瓷石、高岭土，经山泉反复淘洗沉淀、滤除杂质，人工反复捶打揉泥，排出泥内气泡，炼出质地细腻、可塑性强的专用瓷泥，保障胎体洁白坚实。

第二步：塑形修坯

将瓷泥置于辘轳手工拉坯，塑造瓶、碗、壶等各类器型；坯体自然阴干后精细修坯打磨，去除毛刺，再经过低温素烧固定胎体，让坯体平整稳固，便于后续作画上釉。

第三步：釉下彩绘+施釉

在素坯表面以天然矿物颜料手绘釉下五彩纹样，运用分水、接色、点彩等技法勾勒山水花鸟；彩绘干透后通体淋釉、荡釉，均匀罩上透明釉层，牢牢锁住画面色彩，隔绝烟火。

第四步：入窑烧制出成品

将瓷坯放入耐火匣钵入窑，以松木为燃料升温至1300℃以上高温长时间煅烧；自然冷却后开窑，经过人工筛选、瑕疵修整、分级质检，最终得到色彩温润永不褪色的醴陵釉下五彩瓷。

粗瓷工艺

  • 工艺特点

    工序精简、重实用轻装饰、烧制温度稳定、原料取材本土，适配民间大规模日用生产。

  • 核心差异

    无需精细手绘彩绘，以素釉、简单压纹为主，修坯、打磨工序简化，烧制容错率更高，产量大、性价比高。

  • 工艺价值

    保留最原始的醴陵民间制瓷技艺，是古法工艺的源头雏形。

现代工艺

  • 升级优化：引入机械化制泥、模具注浆、机器修坯、智能控温窑炉，实现标准化量产，大幅提升成品合格率。

  • 创新工艺：结合数码喷绘、激光雕刻、立体浮雕、复合釉色工艺，突破传统手工局限，可制作复杂器型、定制图案、工业特种瓷。

  • 优势特点：兼顾传统釉下五彩核心质感，同时适配现代化、规模化、个性化生产需求。

五彩三烧

五彩三烧

五彩三烧，是醴陵釉下五彩独有、国家级非遗核心技艺。区别于普通陶瓷一次烧成，釉下五彩历经素烧、彩烧、釉烧三次淬炼，以三窑炉火层层塑骨、沁色、封釉，成就永不褪色的瓷中珍品，是醴陵瓷传世温润的灵魂工艺。

低温素烧 · 定骨塑形

刚修坯完成的湿坯质地松软、极易变形。经低温慢烧，褪去泥胎水汽，收紧瓷土结构，稳固器型、硬化胎骨。素烧后的坯体平整细腻、透气稳固，不易吸水开裂，为后续手绘彩绘提供绝佳基底。

中温彩烧 · 沁色入胎

匠人在素坯之上，以天然矿物五彩颜料分层手绘、分水叠色，层次通透。彩绘干透后进行中温固色烧制，使色彩熔融渗透、沉入胎骨肌理。色彩与瓷胎融为一体，彻底杜绝掉色脱色，奠定釉下五彩温润雅致的独特成色质感。

高温釉烧 · 封釉传世

彩烧完成的瓷坯通体施罩通透透明釉，再经1300℃以上高温终烧。高温使釉面自然流平成膜，形成光洁莹润的保护层。最终锁住胎骨与色彩，提亮釉色，让画面耐酸碱、耐氧化，历经岁月依旧鲜亮如初、经久传世。

工艺匠心难点

三烧工艺对窑温、火候、湿度、烧制时长极度敏感，全程依靠匠人经验精准把控。分毫温差、火候偏差，都会造成器型变形、釉面开裂、色彩晕散。三窑烈火淬炼，三度匠心打磨，最终造就醴陵釉下五彩白如玉、明如镜、色长存、质传世的独特美学。

五彩三烧

第一烧（素烧)

第二烧（彩烧)

第三烧（釉烧)

工艺匠心难点